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工业气体行业解决方案工业气体行业经典案例
该厂是某空分领域大型上市企业与当地一家知名的制铅企业合资成立。循环水系统主要是为大型空分设备降温使用,保有水量1500m3,循环水量3000m3/Hr,该系统对循环水水质要求极高,之前采用软水补水加化学药剂模式进行处理,一直存在如下几方面的问题:
 
1)腐蚀严重,因采用软水补水(当地地下水硬度达到300mg/L以上),水质溶解能力较强,对换热器和管道的腐蚀较为严重,循环水中Fe2+达到3ppm。补水的氯离子也较高(290mg/L),双重因素导致换热器平均2-3年要整体更换一次,对企业生产经营成本增加很大。
 
2)结垢问题也非常突出,软水的批量制水不稳定,再加之原水碱度高(270mg/L),经过循环浓缩后,碱度一般维持在600ppm以上,pH值在9左右。在这样的水质条件下,即使补水的硬度很低,但系统仍有结垢现象。
 
3)循环水采用直排的方式直接排入下游鱼塘,采用化学药剂的方式,环保压力极大,容易造成污染事件。
 
针对该厂的特殊情况,我们推荐如下方案:
 
1)停止使用任何化学药剂。
 
2)针对使用软水作为补水而带来的腐蚀严重问题及补水硬度及硬度较高的情况,采用软水混合地下水(2:1)作为补水。
 
3)针对补水碱度较高,增设自动加酸装置进行中和,将循环水碱度控制在400ppm以下,pH控制在8.3-8.6之间。
 
2014年7月,该系统安装了5台罗德斯尔循环水处理设备,一套自动加酸装置运行至今,使用情况如下:
 
1.采用目前方案后,水体的溶解能力下降,且水中含有适量的钙镁离子和碱度,起到了天然的缓蚀作用,腐蚀问题得到了解决,系统浊度和色度大大下降,目前循环水铁离子浓度维持在0.3ppm。
 
2.采用混合水作为补水,通过罗德斯尔水处理设备处理后,控制总硬度≦300,钙硬度≦200,电导率≦2800,并辅以加酸中和,设备运行1年半,换热器没有出现结垢现象。
 
3.停用化学药剂后,水处理费用大大降低。循环水排水经环保部门检测后直接排出,既保护了水资源不被污染,又节约了后续处理成本。
 
4.由于设备的影响以及化学药剂的停用,循环数电导率从之前的3000ɥs/cm2下降到1600ɥs/cm2左右,循环水内不再有其他有害物质的加入,排放水几乎无毒无害,降低了后续的处理成本。